水性工業(yè)漆的優(yōu)點(diǎn)有哪些？水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析

時(shí)間：2023-01-15

　　水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析，水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑的涂料。目前，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，已基本取代油性涂料，普及率已達(dá)90%以上。例如，我們使用的內(nèi)外墻涂料.金屬漆.汽車(chē)涂料等都有相應(yīng)的水性涂料產(chǎn)品。那么水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？讓我們一起來(lái)看看吧！

　　水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑.涂料不含有機(jī)溶劑、苯、苯.甲苯.二甲苯.甲醛.自由TDI有毒重金屬，無(wú)毒無(wú)刺激性氣味，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿(mǎn).晶瑩透亮.柔韌性好，耐水性好.耐磨.耐老化.耐黃變.干燥快.使用方便等特點(diǎn)。因此，它是一種安全無(wú)污染的環(huán)保涂料。

　　水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不易燃不易爆，更容易安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸。水性涂料硬度超過(guò)2H上述大關(guān)，且豐滿(mǎn)度高，漆膜細(xì)膩光滑。

　　水性工業(yè)漆的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.以水為溶劑，節(jié)約大量資源；消除施工過(guò)程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；減少空氣污染；只使用少量低毒性醇醚有機(jī)溶劑，改善工作環(huán)境條件。一般水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在15%~15%之間，而現(xiàn)在陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)減少污染、節(jié)約資源有顯著作用。

　　2.水性工業(yè)漆直接涂在濕表面和潮濕環(huán)境中；對(duì)材料表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

　　3.涂裝工具可用水清洗，大大降低了清洗溶劑的消耗。

　　4.電泳涂膜均勻.平整。展平性好.焊縫.棱角.邊緣可涂有一定厚度的薄膜，具有良好的保護(hù)性；電泳涂層具有最佳的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h。

　　水性工業(yè)漆的缺點(diǎn)：

　　1.水性工業(yè)漆在施工過(guò)程中對(duì)材料表面的清潔度要求較高。由于水的表面張力大，污垢容易使涂膜收縮；

　　2.當(dāng)輸送管道內(nèi)流速急劇變化時(shí)，分散顆粒被壓縮成固體顆粒，使涂層產(chǎn)生麻點(diǎn)。輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺陷。

　　3.施工環(huán)境條件(溫度).濕度)要求嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增加了能耗。

　　4.水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需要1800℃烘烤；而乳膠涂料完全干燥的時(shí)間很長(zhǎng)。.

　　5.高沸點(diǎn)的有機(jī)助溶劑在烘烤過(guò)程中產(chǎn)生大量油煙，凝結(jié)后滴在涂膜表面，影響外觀。

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